Goldagus's Blog

Share and care with my blog

Pengenalan Proses Injection Molding

Injection Molding adalah suatu proses penyuntikan resin ( bahan plastik ) cair dengan tekanan tinggi ke dalam cetakan/mold

Urutan proses injectìon molding secara sederhana adalah sebagai berikut :

1. Door closing

Proses injection dimulai bila safety door dlm keadaan tertutup

2. Mold clamping

Moveable platen bergerak maju sehingga mold tertutup dan terkunci rapat

3. Injection

Penyuntikan resin yg telah cair ke dlm mold/cetakan

4. Holding

Mempertahankan bentuk resin yg telah di suntikkan dgn tekanan yg kemudian di sebut holding pressure

5. Cooling

Proses pendinginan resin dlm mold yg telah di suntikkan agar mengeras dan bentuk tdk brubah

6. Charging/Recovery/Dosing

Pada saat proses pendinginan berlangsung ,resin yg telah di drying sebelumnya di dlm hopper kemudian di turunkan melalui feeding hopper dan di leburkan lewat putaran screw dalam injection unit dan siap untuk proses injeksi berikutnya

7. Mold open

Moveable platen bergerak mundur/mold terbuka setelah proses injeksi selesai

8. Eject

Produk hasil dari injeksi dikeluarkan/pelepasan produk dari mold.

9 Juni 2009 Posted by | Injection Molding | Tinggalkan komentar

Mesin Injection Molding

Secara garis besar ,mesin injection molding terdiri dari 2 bagian yaitu :

1. Clamping Unit

Atau disebut juga Unit Pengunci yaitu perlengkapan yg menjepit/mengunci mold supaya tdk terbuka pada saat proses injeksi berlangsung dan membuka mold setelah pendinginan selesai kemudian mengeluarkan hasil dari injeksi.
Clamping unit ada 2 tipe yaitu
- linear pressure type/direct type
- toggle type

2. Injection Unit

Yaitu perlengkapan untuk melebur dan menyuntikan resin ke dlm mold.

Berikut ini diterangkan kemampuan dari mesin injection dan tiga hal yg menjadi pokok dasar penentu kemampuan dari injection molding.

1. Clamping Force

Gaya maksimum untuk mengunci mold agar tdk terbuka pada saat proses injeksi berlangsung dan dinyatakan dalam TON ( tonage )

2. Injection Capacity

Kapasitas/kemampuan satu kali injeksi ,biasanya dinyatakan dalam GRAM

3. Plasticizing Capacity

Kemampuan melebur resin dlm 1 jam ,biasanya dinyatakan dlm KILOGRAMM

Perangkat tambahan untuk mesin injection antara lain :

1. Mesin pengatur suhu mold ,ada 2 tipe :
- MTC untuk memanaskan mold. ( air atau oli )
- Chiller untuk mendinginkan mold

2. Hopper Dryer

Alat untuk mengeringkan biji material

3. Material loader

Alat untuk mensupply material ke dlm hopper

4. Mesin crusher

Alat untuk menghancurkan runner/produk

9 Juni 2009 Posted by | Injection Molding | Tinggalkan komentar

Molding / Cetakan

Disini penulis mengenalkan jenis molding dengan 2 kategori yaitu :

1. Threeple Plate
Mold jenis ini biasanya menggunakan cold runner. Yg terdiri dari 3 bagian yaitu top (stripper) plate ,cavity side dan core side

2. Two plate
Mold jenis ini menggunakan hot runner dan cold runner.
Untuk jenis hot runner diperlukan peralatan tambahan yg disebut Temperature Control Box

Dalam hal ini ,molding jenis two plate maupun threeple plate bisa menghasilkan single part maupun multy part.

Sistem pendinginan mold yg kemudian disebut cooling system pada molding sangat berpengaruh terhadap hasil dari cetakan ,perlu diperhatikan flow dari water in dan water out dalam pemasangan cooling system

9 Juni 2009 Posted by | Injection Molding | Tinggalkan komentar

Material Plastik

Plastik adalah material buatan yg tdk alami ,kelebihan dari plastik mempunyai penampilan yg bagus , tdk berkarat , ringan dan murah .plastik juga mempunyai beberapa kelemahan antara lain ketahanan terhadap panas yg rendah , mudah berubah bentuk , tidak tahan terhadap minyak.

Plastik dibagi menjadi 2 jenis yaitu :

1. Thermoplast Plastic
Material jenis ini tdk tahan terhadap panas dan ada beberapa yg dpt di daur ulang ,material plastik jenis ini antara lain :
– Crystalline Plastic ,molekulnya bersusunan sangat kuat/liat
Contoh : PE , PP , Polyacetal

Amorphous Plastic ,plastik tak berbentuk
Contoh : PS , PVC , PCC

2. Thermosett Plastic
Material jenis ini tahan terhadap panas dan kuat
Contoh : Phenol , Polyester , Epoxy

Pemilihan material plastik dilakukan dgm pertimbangan yg meliputi hasil produk injeksì tampak dari luar , keakuratan pengukuran , kekuatan , ketahanan terhadap panas , ketahanan terhadap bahan kimia , ketahanan terhadap cuaca ,kemudahan injeksi ,harga dan lain sebagainya

9 Juni 2009 Posted by | Injection Molding | Tinggalkan komentar

Proses injection

Proses injection terdiri 3 tahap yaitu peleburan ,pengaliran dan pengerasan

* Peleburan / Shearing

Peleburan resin material sangat dipengaruhi temperatur dari cylinder barrel yg dibagi menjadi beberapa section / zone

- Shearing section
Pada proses shearing ,resin materian turun melalu feeder untuk di cairkan pada tahap pertama ,material menjadi cair bukan hanya karena di panaskan oleh heater pada setiap zone di barrel tapi sebelumnya juga karena proses shearing / cacah . Heater lbh di fungsikan penstabilan temperatur barrel agar resin material siap untuk di suntikan / inject ke dalam mold / cetakan

- Melting section
Proses resin material dalam kondisi cair yg sempurna

- Metering section
Resin material siap untuk disuntikan dgn kapasitas sesuai dgn ukuran produk yg akan di cetak

Pada proses peleburan resin material , temperatur barrel sangat mempengaruhi material yg akan di gunakan . Jika temperatur barrel terlalu tinggi akan menyebabkan sifat dari material , Sebaliknya jika temperatur terlalu rendah akan menyebabkan flow dari resin terlalu berat pada saat proses inject dan juga mengakibatkan rusaknya screw pada barrel .

9 Juni 2009 Posted by | Injection Molding | Tinggalkan komentar

Ikuti

Get every new post delivered to your Inbox.